超(chao)聲(sheng)波測(ce)(ce)厚儀是根據(ju)超(chao)聲(sheng)波脈沖(chong)反(fan)射原理來(lai)進行厚度測(ce)(ce)量(liang)的(de)，當探頭發(fa)射的(de)超(chao)聲(sheng)波脈沖(chong)通(tong)過被(bei)測(ce)(ce)物體到(dao)達材料(liao)分(fen)界(jie)面時，脈沖(chong)被(bei)反(fan)射回探頭通(tong)過精確測(ce)(ce)量(liang)超(chao)聲(sheng)波在材料(liao)中傳播的(de)時間來(lai)確定被(bei)測(ce)(ce)材料(liao)的(de)厚度。凡能(neng)使(shi)超(chao)聲(sheng)波以一恒定速度在其內(nei)部(bu)傳播的(de)各種材料(liao)均可采用此原理測(ce)(ce)量(liang)。
影響測(ce)量示值(zhi)的因素(su)
（1）工件(jian)表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦(ou)合效果差(cha)，反射回波低，甚(shen)至(zhi)無法接收到(dao)回波信號。對于(yu)表面銹蝕，耦(ou)合效果極差(cha)的(de)(de)在(zai)役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jin)行處理，降低粗糙度，同時(shi)也可以將氧化物及油漆層去掉，露(lu)出金屬光澤(ze)，使(shi)探頭與被(bei)檢物通過耦(ou)合劑能達到(dao)很好的(de)(de)耦(ou)合效果。
（2）工件曲(qu)(qu)率半徑(jing)太小(xiao)，尤其(qi)是(shi)小(xiao)徑(jing)管(guan)測厚(hou)時，因常用探(tan)頭表(biao)面(mian)為平(ping)面(mian)，與(yu)曲(qu)(qu)面(mian)接(jie)觸為點接(jie)觸或線接(jie)觸，聲強(qiang)透(tou)射(she)率低（耦合不好(hao)）。可選用小(xiao)管(guan)徑(jing)專(zhuan)用探(tan)頭（6mm ),能較精確的測量(liang)管(guan)道等曲(qu)(qu)面(mian)材(cai)料。
（3）檢測(ce)面(mian)與底(di)(di)面(mian)不(bu)平行，聲波(bo)遇到底(di)(di)面(mian)產生散(san)射，探頭無法接受到底(di)(di)波(bo)信號(hao)。
（4）鑄(zhu)件(jian)、奧氏體鋼因組(zu)織不(bu)均勻或(huo)晶粒粗大，超(chao)聲(sheng)波在其中穿(chuan)過時產(chan)生嚴(yan)重(zhong)的(de)散(san)射(she)衰減，被(bei)散(san)射(she)的(de)超(chao)聲(sheng)波沿著復雜(za)的(de)路徑傳播，有可能(neng)使回波湮沒，造(zao)成(cheng)不(bu)顯示。可選用頻(pin)率較低的(de)粗晶專(zhuan)用探(tan)頭（2.5MHz)。
（5）探(tan)頭接觸面(mian)有一定磨(mo)損。常用(yong)測厚(hou)探(tan)頭表(biao)面(mian)為丙烯樹脂，長期使用(yong)會使其(qi)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度增加(jia)，導致靈敏度下降，從而造成顯(xian)示不正確。可選(xuan)用(yong)500#砂(sha)紙打磨(mo)，使其(qi)平滑并保證(zheng)平行(xing)度。如仍不穩定，則考慮更(geng)換探(tan)頭。
（6）被測物背(bei)面(mian)有大量腐(fu)蝕坑(keng)。由(you)于被測物另一(yi)面(mian)有銹斑、腐(fu)蝕凹坑(keng)，造(zao)成聲(sheng)波衰減，導致(zhi)讀數(shu)無(wu)規則變化，在(zai)情況下甚至無讀數。
（7）被(bei)測物(wu)體(ti)（如管道）內有沉積(ji)物(wu)，當沉積(ji)物(wu)與(yu)工件聲(sheng)阻(zu)抗相(xiang)差不大時，測厚(hou)儀顯示(shi)值為壁厚(hou)加沉積(ji)物(wu)厚(hou)度。
（8）當材料內(nei)部存在缺(que)陷(xian)（如夾(jia)雜、夾(jia)層(ceng)等）時，顯示值約(yue)為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀(yi)進(jin)(jin)一步進(jin)(jin)行缺(que)陷(xian)檢(jian)測(ce)。
（9）溫度(du)的影響(xiang)。一般固體(ti)材料(liao)中的聲速隨(sui)其(qi)溫度(du)升高而降(jiang)低(di)，有(you)試(shi)驗數據表明，熱(re)態材料(liao)每增(zeng)加100°C，聲速下降(jiang)1%。對于(yu)高溫在役設(she)備常常碰到(dao)這種情(qing)況。應選用高溫專(zhuan)用探頭(tou)（300－600°C)，切勿使(shi)用普通探頭(tou)。
（10）層(ceng)疊材(cai)料、復(fu)合(he)（非(fei)均(jun)質）材(cai)料。要(yao)測量未經(jing)耦合(he)的(de)(de)層(ceng)疊材(cai)料是不(bu)可能的(de)(de)，因超(chao)聲波無法穿透未經(jing)耦合(he)的(de)(de)空間，而且不(bu)能在復(fu)合(he)（非(fei)均(jun)質）材(cai)料中勻速(su)傳(chuan)播。對于由多層(ceng)材(cai)料包扎(zha)制成(cheng)的(de)(de)設備（像尿(niao)素(su)高(gao)壓(ya)設備），測厚(hou)時要(yao)特(te)別注意，測厚(hou)儀(yi)的(de)(de)示(shi)值僅表示(shi)與(yu)探頭接觸的(de)(de)那層(ceng)材(cai)料厚(hou)度。
（12）耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)的影(ying)響。耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)是(shi)用來排除(chu)探頭(tou)和被測(ce)物體(ti)之間的空氣，使(shi)(shi)(shi)超(chao)聲波能有(you)效地穿入工件達到檢(jian)測(ce)目的。如果選(xuan)擇(ze)(ze)種類或使(shi)(shi)(shi)用方(fang)法不當(dang)，將(jiang)造成(cheng)誤差或耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)標志(zhi)閃(shan)爍(shuo)，無法測(ce)量(liang)(liang)。因根據使(shi)(shi)(shi)用情況選(xuan)擇(ze)(ze)合(he)(he)(he)適(shi)(shi)的種類，當(dang)使(shi)(shi)(shi)用在光滑材料表(biao)面時(shi)，可(ke)以使(shi)(shi)(shi)用低粘度的耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)；當(dang)使(shi)(shi)(shi)用在粗糙表(biao)面、垂(chui)直表(biao)面及頂表(biao)面時(shi)，應使(shi)(shi)(shi)用粘度高的耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)。高溫(wen)(wen)工件應選(xuan)用高溫(wen)(wen)耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)。其次，耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)應適(shi)(shi)量(liang)(liang)使(shi)(shi)(shi)用，涂抹(mo)均勻，一般(ban)應將(jiang)耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)涂在被測(ce)材料的表(biao)面，但當(dang)測(ce)量(liang)(liang)溫(wen)(wen)度較高時(shi)，耦(ou)(ou)(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)應涂在探頭(tou)上(shang)。
（13）聲(sheng)速選(xuan)擇錯誤。測量工件前(qian)，根(gen)據材(cai)料(liao)種(zhong)(zhong)類預置其聲(sheng)速或(huo)根(gen)據標準(zhun)塊反測出聲(sheng)速。當用一(yi)種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)校正儀器后（常(chang)用試塊為鋼）又去(qu)測量另一(yi)種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)時(shi)，將產生錯誤的結果。要求在(zai)測量前(qian)一(yi)定要正確識別材(cai)料(liao)，選(xuan)擇合適聲(sheng)速。
（14）應力的(de)影響。在役設備、管道(dao)大部(bu)分有應力存在，固(gu)體材(cai)料的(de)應力狀(zhuang)況對聲速有一定的(de)影響，當應力方(fang)向(xiang)與(yu)傳播方(fang)向(xiang)一致時，若應力為壓(ya)
應(ying)(ying)力(li)(li)，則應(ying)(ying)力(li)(li)作(zuo)用(yong)使工件(jian)彈性增(zeng)加，聲(sheng)(sheng)速(su)加快；反(fan)之，若應(ying)(ying)力(li)(li)為拉應(ying)(ying)力(li)(li)，則聲(sheng)(sheng)速(su)減慢。當應(ying)(ying)力(li)(li)與波(bo)的傳播方向(xiang)不一至時，波(bo)動(dong)過程中質點振(zhen)動(dong)軌(gui)跡受應(ying)(ying)力(li)(li)干(gan)擾，波(bo)的傳播方向(xiang)產(chan)生偏離。根據資料表明，一般應(ying)(ying)力(li)(li)增(zeng)加，聲(sheng)(sheng)速(su)緩(huan)慢增(zeng)加。
（15）金屬(shu)表面氧化物(wu)或油漆(qi)覆(fu)蓋層(ceng)的影響。金屬(shu)表面產生的致密(mi)氧化物(wu)或油漆(qi)防腐層(ceng)，雖與(yu)基體材料結合緊密(mi)，無名顯界面，但(dan)聲(sheng)速在兩種物(wu)質中(zhong)的傳播速度是(shi)不同的，從(cong)而造(zao)成(cheng)誤差，且隨(sui)覆(fu)蓋物(wu)厚度不同，誤差大小也不同
