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造成超聲波測厚儀測量示值誤差的因素
點擊次數：409 更新時間：2023-02-17 返回
超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
超(chao)聲(sheng)波測厚(hou)儀測量示值誤差的因素：
1、管道(dao)表面(mian)粗(cu)糙度過大，造成探頭與接觸面(mian)耦合效果差，反射(she)回波低，甚(shen)至(zhi)無法接收到回波信號。造成不(bu)顯示。
對于表面銹(xiu)蝕，耦合(he)效果(guo)極差的在用管(guan)道(dao)可(ke)通過砂、磨、挫等方法對表面進行處(chu)理，降低粗糙(cao)度，同時(shi)也可(ke)以(yi)將氧化物(wu)及油漆層去(qu)掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢(jian)物(wu)通過耦合(he)劑能達到很好(hao)的耦合(he)效果(guo)。
2、管(guan)道(dao)的曲率半徑太小，尤其是小直徑管(guan)道(dao)測厚時，因常用探頭表面(mian)為平面(mian)，與曲面(mian)接觸(chu)為點接觸(chu)或(huo)線(xian)接觸(chu)，聲強透射率低（耦合不(bu)好(hao)）。造(zao)成不(bu)顯示。
可選用小管(guan)徑專用探頭（<6mm)，能較精確的(de)測量管(guan)道等曲面(mian)材料(liao)。
3、鑄件、奧氏體鋼(gang)因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波(bo)(bo)在其中穿過時產(chan)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波(bo)(bo)沿著復雜的路徑傳播，有(you)可能使回波(bo)(bo)湮沒(mei)，造成(cheng)不顯示。
可選用頻率較低的粗晶專用探頭(tou)（2.5MHz)。
4、探頭接觸面有磨(mo)損。常(chang)用測厚探頭表面為(wei)丙烯樹脂(zhi)，長期使(shi)用會(hui)使(shi)其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從(cong)而造成顯示(shi)不(bu)正確。
可(ke)選用(yong)500砂紙打磨，使(shi)其(qi)平滑并(bing)保證平行度。如仍(reng)不穩定，則(ze)考慮更換探頭。
5、當(dang)管道材(cai)料內部存(cun)在缺陷(xian)（如夾雜(za)、夾層等）時，顯(xian)示(shi)(shi)值約為公稱(cheng)厚度的(de)70%，此時可(ke)用(yong)超聲波測厚儀或者帶波形(xing)顯(xian)示(shi)(shi)的(de)測厚儀進一步進行缺陷(xian)檢測。
